冷旋壓封頭制造方面概述
　　冷旋壓對于機械操作技能要求很高，要確切地定義制造合格封頭的操作參數(shù)是不可能的。不過還是應(yīng)該采取   的預(yù)防措施來降低發(fā)生問題的可能性。
　　大多數(shù)冷旋壓是采用從平板之上切割下來的圓片，這些圓片通常先從頂部區(qū)進行冷態(tài)預(yù)壓(譯注：即壓鼓)。圓片的邊緣應(yīng)平滑(譯注：倒圓角)，防止切割的槽口成為裂紋及開裂源。
　　對于直徑較大的封頭，通常需由兩塊板拼焊而成，這時焊接質(zhì)量應(yīng)與產(chǎn)品的要求一致，表面應(yīng)圓滑，不能有咬邊、裂紋、機械損傷及其他缺陷，不然的話，這些缺陷會很快致冷旋壓失敗，尤其是在高應(yīng)力區(qū)。
　　對于較厚的封頭，經(jīng)常須通過工序熱處理來軟化加工硬化區(qū)。對于強度較高的鋼尤其如此，加工硬化區(qū)會使旋壓機很快地達到其載荷   。不過，在旋壓機達到載荷   以前，可能已經(jīng)使鋼板延展了，特別是對于厚度較薄的封頭和一般強度的鋼種。在決定是否進行工序間熱處理時應(yīng)考慮到這些因素。因為加工工藝和設(shè)備的不同，對此沒有硬性的規(guī)定。
　　現(xiàn)代復(fù)合板制造技術(shù)能復(fù)合層之間有足夠的結(jié)合力，能使復(fù)合板較好地適用于冷旋壓。但應(yīng)基材的質(zhì)量，否則一旦發(fā)生問題損失較大。